水性節(jié)能一體干粉涂料保溫系統(tǒng)施工方案
水性節(jié)能一體干粉涂料保溫系統(tǒng)施工方案
湖南明敏新材料科技有限公司
施工方案工法編制依據(jù)
DBJ/T349-2019水性節(jié)能一體干粉涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程
JG/T 235 建筑反射保溫隔熱涂料
DBJ/43T303-2014 建筑反射保溫隔熱涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程
JGJ/T359-2015建筑反射保溫隔熱涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程
DGJ08-113-2017 建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程
一、 前言(施工方案編者語)
水性節(jié)能一體干粉涂料外墻保溫施工方案編制,在建筑節(jié)能綠色建筑前提,響應(yīng)黨中央、國務(wù)院提出碳達峰、碳中和的雙碳號召,住建部提出建設(shè)高質(zhì)量建筑,提高建筑使用壽命,提高國民居往環(huán)境舒適度、安全性。海泡石輕質(zhì)抹灰石膏對凈化室內(nèi)環(huán)境有特殊功能,水性節(jié)能一體干粉涂料施工,改變傳統(tǒng)外墻外保溫的施工一貫做法,先找平,后施工外保溫傳統(tǒng)方法。本方案找平與保溫一氣合成,直接代替了抹灰找平層,省略了很多環(huán)節(jié),省時,節(jié)材,同時提高了建筑節(jié)能綠色建筑品質(zhì),解決了外墻保溫不空鼓、不開裂、不脫落、不滲水的難題,具有良好的保溫、隔熱、隔音效果的綠色建材。水性節(jié)能一體干粉涂料無需墻面基層找平,直接當(dāng)找平砂漿使用,省去施工成本,材料成本,質(zhì)輕減少抹灰材料重量,確實解決外墻保溫抗負風(fēng)壓風(fēng)險。海泡石輕質(zhì)抹灰石膏(保溫石膏)本著資源能源節(jié)約,充分利用湘潭海泡石豐富資源,外墻內(nèi)側(cè)采用海泡石輕質(zhì)抹灰石膏(保溫石膏)抹灰,無需水泥砂漿找平,特別適合裝配式建筑輕質(zhì)薄抹灰,本施工方案解決建筑外墻保溫?zé)針?,滿足現(xiàn)行建筑節(jié)能65%標(biāo)準(zhǔn)要求,對于冬冷夏熱地區(qū)比較切合實際理想外墻保溫體系,該方案外墻保溫與建筑同壽命,水性節(jié)能一體干粉涂料,對于即有建筑節(jié)能改造非常適合,粘接強度比一般保溫板強很多,是舊城改造保溫材料。
二、 施工工法特點
1.墻體主體結(jié)構(gòu)內(nèi)外保溫復(fù)合使用,即可減少主體結(jié)構(gòu)的熱應(yīng)力,對主體結(jié)構(gòu)起到保護作用,延長主體結(jié)構(gòu)的耐久性,節(jié)能保溫性能應(yīng)根據(jù)檢測結(jié)果例入節(jié)能計算。
2.內(nèi)墻采用海泡石輕質(zhì)抹灰石膏(保溫石膏)抹灰,無需水泥砂漿找平,減少材料及施工成本,又能起到保溫效果;同時所添加的海泡石具有吸附室內(nèi)有害物質(zhì)和凈化空氣的性能,節(jié)能保溫性能應(yīng)根據(jù)檢測結(jié)果例入節(jié)能計算。
3. 水性節(jié)能一體干粉涂料具有導(dǎo)熱系數(shù)低,保溫效果好,強度高,粘結(jié)力強,不開裂,不空鼓等特點,解決外墻保溫抗風(fēng)壓的風(fēng)險。
4.外墻涂料采用建筑反射隔熱涂料加水性節(jié)能一體干粉涂料,能反射紅外太陽光和減少太陽輻射的熱量,計入節(jié)能計算。因此降低外保溫層的設(shè)計厚度,減少墻體立面的承重及風(fēng)壓風(fēng)險。
5.本工法針對冬冷夏熱地區(qū)使用,一年四季日夜溫差小的特點,又是外墻內(nèi)外保溫,故認為不必須要考慮熱橋的因素。
三、適用范圍
1、 水性節(jié)能一體干粉涂料適用于工業(yè)建筑、公共建筑與民用建筑的內(nèi)外墻及屋面、頂棚和管道的保溫,以及即有建筑節(jié)能改造。
2、鋼筋混凝土剪力墻體及各種砂加氣砌塊、多孔磚混墻體。
3、適用于夏熱冬冷地區(qū)、夏熱冬暖地區(qū)的保溫隔熱及夏熱冬暖地區(qū)的隔熱
四、工藝原理
構(gòu)造層次及組成材料 |
構(gòu)造示意 | |
① | 內(nèi)墻涂料 | |
② | 內(nèi)墻耐水膩子 | |
③ | 抹面石膏 | |
④ | 海泡石輕質(zhì)抹灰石膏 | 內(nèi)保溫抹灰→石膏施工工序→抹面石膏→海泡石輕質(zhì)抹灰石膏→墻體(自保溫墻體)→界面劑→水性節(jié)能一體干粉涂料→水性節(jié)能一體干粉涂料加網(wǎng)→耐水抗裂膩子→抗堿底漆→反射保溫隔熱涂料→反射隔熱涂料 |
⑤ | 墻體(自保溫墻體) | |
⑥ | 界面劑 | |
⑦ | 水性節(jié)能一體干粉涂料 | |
⑧ | 水性節(jié)能一體干粉涂料加網(wǎng) | |
⑨ | 防水抗裂膩子 | |
⑩ | 抗堿底漆 | |
? | 反射保溫隔熱涂料 | |
? | 反射隔熱涂料 |
五、施工流程及操作要點
(一).工藝流程
1.1、內(nèi)保溫抹灰石膏施工
1.2、外墻水性節(jié)能一體干粉涂料施工工序
基層墻面處理→配界面砂漿→刷界面砂漿→吊垂直、套方、彈線控制(灰餅、沖筋)→水性節(jié)能一體干粉涂料(一遍15㎜)→水性節(jié)能一體干粉涂料(25㎜厚壓入耐堿網(wǎng)布)→抗裂砂漿或抗裂膩子→柔性耐水膩子→抗堿封閉底漆→反射保溫隔熱涂料→反射隔熱涂料→清理
(二)操作方法
海泡石輕質(zhì)抹灰石膏內(nèi)保溫施工
1、基面處理
1.1基層干燥應(yīng)達到90%以上,必須徹底清除基層表面的粉塵。松動、不清潔的墻體及模具油、泛白的墻面必須事先清除掉。凹陷部位用外保溫抹面膠漿進行修平處理。
基層必須干燥并具有一定的機械強度。
1.2對新建工程的結(jié)構(gòu)墻體,用水平靠尺檢查,最大偏差應(yīng)小2mm/㎡,超差部分應(yīng)剔鑿或用水泥砂漿修補平整。
2、成品保護
2.1保護的對象:所有與施工工作面相接的其他成品,包括門、窗及門窗框和欄桿;其他外墻裝飾物。
2.2保護目的:避免污染,同時減少清理工作量、避免清理破壞和清理殘留。
2.3保護方法
a、門窗:使用塑料薄膜、擋板、塑料布等,以雙面膠貼于要保護的表面。
b、門窗框及欄桿:使用美紋膠帶和塑料薄膜覆蓋。
c、清理現(xiàn)有分格線中的雜物及塵土,待清理干凈后用專用不沾油涂刷線條一次,以利于清理。
d、其他內(nèi)墻裝飾物,基本采用塑料布防護。
3、界面砂漿施工
海泡石輕質(zhì)抹灰石膏(保溫層)抹灰之前基層混凝土墻面先用與抹灰石膏相配套的界面砂漿作界面層,均勻滾刷或噴涂在基層墻面上,以提高輕質(zhì)抹灰石膏與基層結(jié)構(gòu)的粘結(jié)力。為使基層界面附著力均勻一致,墻面均應(yīng)做到界面處理無遺漏?;鶎咏缑嫔皾{可用噴槍或滾刷噴刷。磚墻、加氣混凝土墻在界面處理前要先淋水潤濕,堵腳手眼和廢棄的孔洞時,應(yīng)將洞內(nèi)雜物、灰塵等物清理干凈,澆水濕潤,然后按要求將其補齊砌嚴(yán)。
4、彈控制線、掛基準(zhǔn)線和做灰餅、沖筋
4.1根據(jù)建筑樓層高度確定放線的方法,門窗口兩邊,用經(jīng)緯儀打直線找垂直。根據(jù)調(diào)垂直的線及保溫厚度,每墻面兩側(cè)彈上控制線,再拉水平通線做標(biāo)志塊。
4.2根據(jù)垂直控制通線做垂直方向上下灰餅50mm×50mm,按照基準(zhǔn)灰餅做沖筋,做墻面找平層厚度灰餅,每沖筋之間的距離按1.5m左右間隔粘貼?;绎灴捎?/span>輕質(zhì)抹灰石膏做。待垂直方向灰餅固定后,用紅外水平垂直儀找準(zhǔn)點,控制比灰餅略高1mm沖筋。
5、海泡石輕質(zhì)抹灰石膏配制
5.1海泡石輕質(zhì)抹灰石膏現(xiàn)場人工抹灰配制,將輕質(zhì)抹灰石膏與水按產(chǎn)品說明的比例,在砂漿攪拌機攪拌均勻,稠度符合操作要求,一般的,配制時先在攪拌機內(nèi)放水,再按比例加入抹灰石膏攪拌3-5min,砂漿呈稠粥狀為宜,漿料應(yīng)隨拌隨用,并應(yīng)在2h內(nèi)用完,回收的落地灰也應(yīng)在1h內(nèi)回罐攪拌后用完。
5.2拌制工作應(yīng)有專人負責(zé),嚴(yán)格計量,以保證攪拌時間及加水量配比準(zhǔn)確。
5.3拌好的料應(yīng)注意防曬避風(fēng),以免水份蒸發(fā)過快而出現(xiàn)表面結(jié)皮現(xiàn)象。
5.4如攪拌桶內(nèi)的材料放置時間過長,出現(xiàn)表面結(jié)皮及部分硬化時,則桶內(nèi)材料應(yīng)當(dāng)作廢料處理。
6、海泡石輕質(zhì)抹灰石膏的施工:
6.1海泡石輕質(zhì)抹灰石膏抹灰應(yīng)分遍進行,海泡石輕質(zhì)抹灰石膏第一遍厚度大于第二遍,以工程保溫層厚度20mm計算,第一遍抹灰厚8mm,應(yīng)壓緊壓實,經(jīng)過24h以上的養(yǎng)護時間后再進行第二遍抹灰層施工。第二遍抹灰厚12mm,應(yīng)用大刮尺刮實,使厚度與塌餅厚度一致,接茬處平整無痕。抹灰石膏層施工過程中應(yīng)隨時進行平整度、垂直度檢查與控制。
6.2海泡石輕質(zhì)抹灰石膏外墻內(nèi)保溫施工完成后,室內(nèi)應(yīng)通風(fēng)排濕,嚴(yán)禁被水淋濕已施工完成墻面。
6.3 外墻內(nèi)海泡石輕質(zhì)抹灰石膏抹面層施工應(yīng)符合下列施工要求:
a)用海泡石輕質(zhì)抹灰石膏抹平,應(yīng)采用鋪設(shè)耐堿玻纖網(wǎng)布進行加強處理。
b)海泡石輕質(zhì)抹灰石膏按說明書上的用水量在現(xiàn)場攪拌,先攪拌3min,靜置3min,再攪拌2min后方可使用。
c)應(yīng)海泡石輕質(zhì)抹灰石膏按產(chǎn)品說明書,用噴涂或刮涂的方式在基層墻面上。
d)海泡石輕質(zhì)抹灰石膏應(yīng)自上而下施工,并應(yīng)分遍抹灰,抹灰厚度小于15mm,施工間隔時間應(yīng)在24h以上,抹灰厚度達到灰餅厚度時的最后一遍應(yīng)采用刮尺搓平,保溫層施工后養(yǎng)護時間不應(yīng)小于7d。
6.4海泡石輕質(zhì)抹灰石膏機械噴涂施工:在事先準(zhǔn)備好灰餅沖筋墻面,水灰比按一定比例在噴漿機中加水自動攪拌完成,直接均勻噴涂于基層墻面,一次噴涂成型至設(shè)計厚度;噴漿完成后,應(yīng)及時采用刮板在垂直和水平方向進行找平,并應(yīng)對不均勻處進行補噴平整,待保溫層終凝后,噴涂抹面石膏作抹面層,并在初凝前壓光。
6.5海泡石輕質(zhì)抹灰石膏抹灰找平完成后,根據(jù)設(shè)計要求可以采用標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布,鋪設(shè)自上而下進行,從陽角處墻面開始,將裁好的網(wǎng)格布鋪展在防護砂漿層上,用抹灰刀壓入一側(cè),繼續(xù)抹抹灰石膏,再壓入網(wǎng)格布另外一側(cè),但網(wǎng)格布的下端應(yīng)留50-70mm。抹下層時,下層網(wǎng)片插入上層甩留的網(wǎng)片內(nèi),做到上片壓下片,橫向搭接亦為50-70mm。
水性節(jié)能一體干粉涂料保溫系統(tǒng)施工
1、基面處理
1.1基層干燥應(yīng)達到90%以上,必須徹底清除基層表面的粉塵。松動、不清潔的墻體及模具油、泛白的墻面必須事先清除掉。凹陷部位用外保溫抹面膠漿進行修平處理。基層必須干燥并具有一定的機械強度。
1.2對新建工程的結(jié)構(gòu)墻體,用水平靠尺檢查,最大偏差應(yīng)小2mm/㎡,超差部分應(yīng)剔鑿或用水泥砂漿修補平整。
2、成品保護
2.1保護的對象:所有與施工工作面相接的其他成品,包括門、窗及門窗框和欄桿;其他外墻裝飾物。
2.2保護目的:避免污染,同時減少清理工作量、避免清理破壞和清理殘留。
2.3保護方法
a、門窗:使用塑料薄膜、擋板、塑料布等,以雙面膠貼于要保護的表面。
b、門窗框及欄桿:使用美紋膠帶和塑料薄膜覆蓋。
c、清理現(xiàn)有分格線中的雜物及塵土,待清理干凈后用專用不沾油涂刷線條一次,以利于清理。
d、其他內(nèi)墻裝飾物,基本采用塑料布防護。
3、界面砂漿施工
水性節(jié)能一體干粉涂料抹灰之前基層混凝土墻面先用與相配套的界面砂漿作界面層,均勻滾刷或噴涂在基層墻面上,以提高水性節(jié)能一體干粉涂料與基層結(jié)構(gòu)的粘結(jié)力。為使基層界面附著力均勻一致,墻面均應(yīng)做到界面處理無遺漏。基層界面砂漿可用噴槍或滾刷噴刷。磚墻、加氣混凝土墻在界面處理前要先淋水潤濕,堵腳手眼和廢棄的孔洞時,應(yīng)將洞內(nèi)雜物、灰塵等物清理干凈,澆水濕潤,然后按要求將其補齊砌嚴(yán)。
4、彈控制線、掛基準(zhǔn)線和做灰餅、沖筋
4.1根據(jù)建筑樓層高度確定放線的方法,門窗口兩邊,用經(jīng)緯儀打直線找垂直。根據(jù)調(diào)垂直的線及保溫厚度,每墻面兩側(cè)彈上控制線,再拉水平通線做標(biāo)志塊。
4.2根據(jù)垂直控制通線做垂直方向上下灰餅50mm×50mm(樓層較高時應(yīng)兩人共同完成),按照基準(zhǔn)灰餅做沖筋,做墻面找平層厚度灰餅,每沖筋之間的距離按1.5m左右間隔粘貼?;绎灴捎?/span>海泡石輕質(zhì)隔熱抹灰新材料做,待垂直方向灰餅固定后,用紅外水平垂直儀找準(zhǔn)點,控制比灰餅略高1mm沖筋。
5、水性節(jié)能一體干粉涂料配制
5.1水性節(jié)能一體干粉涂料現(xiàn)場人工抹灰配制,將水性節(jié)能一體干粉涂料與水按產(chǎn)品說明的比例,在砂漿攪拌機攪拌均勻,稠度符合操作要求,一般的,配制時先在攪拌機內(nèi)放水,再按比例加入抹灰石膏攪拌3-5min,砂漿呈稠粥狀為宜,漿料應(yīng)隨拌隨用,并應(yīng)在2h內(nèi)用完,回收的落地灰也應(yīng)在1h內(nèi)回罐攪拌后用完。
5.2拌制工作應(yīng)有專人負責(zé),嚴(yán)格計量,以保證攪拌時間及加水量配比準(zhǔn)確。
5.3拌好的料應(yīng)注意防曬避風(fēng),以免水份蒸發(fā)過快而出現(xiàn)表面結(jié)皮現(xiàn)象。
5.4如攪拌桶內(nèi)的材料放置時間過長,出現(xiàn)表面結(jié)皮及部分硬化時,則桶內(nèi)材料應(yīng)當(dāng)作廢料處理。
6、水性節(jié)能一體干粉涂料的施工:
6.1水性節(jié)能一體干粉涂料抹灰應(yīng)分遍進行,水性節(jié)能一體干粉涂料第一遍厚度大于第二遍,以工程保溫層厚度20mm計算,第一遍抹灰厚8mm,應(yīng)壓緊壓實,經(jīng)過24h以上的養(yǎng)護時間后再進行第二遍抹灰層施工。第二遍抹灰厚12mm,應(yīng)用大刮尺刮實,使厚度與塌餅厚度一致,接茬處平整無痕。水性節(jié)能一體干粉涂料施工過程中應(yīng)隨時進行平整度、垂直度檢查與控制。
6.2保溫層抹灰完成后嚴(yán)禁水沖、撞擊或振動,并應(yīng)自然養(yǎng)護5-7d,待水性節(jié)能一體干粉涂料抹灰層干燥固化后(表面泛白)方可進行下一道工序防護層的施工。
6.3劃分格線,開色帶槽及滴水槽
按照設(shè)計要求及建筑物立面效果圖,設(shè)計色帶,彈線分出色帶位置及色帶寬度(一般分層設(shè)置約為50-120mm,隔層設(shè)置約為200mm)。用開槽機或?qū)S霉ぞ哐厣珟Ь€開出設(shè)定的凹槽,深度為8~10mm。要求陽陰角方正,凹槽平整。
7、防護層的施工:
采用防水抗裂砂漿內(nèi)嵌耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布復(fù)合組成。
8.1防水抗裂砂漿
抹防水抗裂砂漿防護層,厚度達3-4mm,抹面完成后立即壓入耐堿玻纖網(wǎng)格布,網(wǎng)格布需全部被抗裂砂漿覆蓋,抗裂砂漿抹面應(yīng)飽滿。
耐堿玻纖網(wǎng)格布
8.2.1 均采用標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布,鋪設(shè)自上而下進行,從陽角處墻面開始,將裁好的網(wǎng)格布鋪展在涂刷好的防護砂漿層上,用抹灰刀壓入一側(cè),繼續(xù)抹抗裂砂漿,再壓入網(wǎng)格布另外一側(cè),但網(wǎng)格布的下端應(yīng)留50-70mm。抹下層時,下層網(wǎng)片插入上層甩留的網(wǎng)片內(nèi),做到上片壓下片,橫向搭接亦為50-70mm。
8.2.2網(wǎng)格布鋪貼應(yīng)平整無皺褶,嚴(yán)禁干搭,網(wǎng)孔飽滿度為100%。抹平壓實,網(wǎng)格布邊緣用壁紙刀割掉再鋪貼。
8.2.3標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布搭接寬度不小于50-70mm,加強網(wǎng)格布不得搭接或彎折,標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布鋪設(shè)至轉(zhuǎn)角處應(yīng)連續(xù),門窗洞口周邊和四角處另設(shè)標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布加強。
8.2.4 耐堿玻纖網(wǎng)格布在陰陽墻角處包轉(zhuǎn)寬度不小于200mm,當(dāng)采用鍍鋅鋼絲網(wǎng)片時,在陰陽角處包轉(zhuǎn)寬度不小于150mm。
8.2.5 為提高底層墻體圍護結(jié)構(gòu)的機械強度和抗沖擊能力,底層墻面需采用雙層耐堿玻纖網(wǎng)格布加強,底層外墻陽角在高度2m以下部位采用專用金屬條護角,金屬條護角位于雙道網(wǎng)格布之間。二層及以上部位均采用1道耐堿玻纖網(wǎng)格布。
8.2.6 網(wǎng)格布及防護砂漿組成的防護層施工完成后,至少靜置24h后方可進入下一道工序的施工。
9、飾面層的施工
飾面層施工前修補抗裂砂漿防護層不平處,用耐水柔性膩子打底并用細砂紙磨光。耐水柔性膩子粘結(jié)強度高,耐水性、柔韌性好,變形量大,可有效地防止面層出現(xiàn)龜裂或細裂紋。
9.1涂料飾面層施工
9.1.1 刮柔性膩子
9.1.2a 柔性膩子與防裂砂漿共同組成墻體的防水屏障。第一遍應(yīng)豎向披刮膩子,刮滿后,應(yīng)將接茬處補刮干凈、平展且厚度一致,完全覆蓋網(wǎng)格布。
9.1.2b 第一遍膩子干透以后,應(yīng)打磨一遍,不許遺漏,撣去浮灰后刮第二遍膩子,披刮應(yīng)橫向運行。
9.1.2c 膩子干透后應(yīng)打磨光滑,墻面平整、潔凈,兩遍膩子厚度以5mm為宜。
9.1.3 防水底漆用滾筒或噴槍滿涂一遍專用底漆,底漆應(yīng)涂刷均勻,不得有遺漏。
9.1.4 反射隔熱涂料待底漆干透后即可涂刷反射隔熱涂料,反射隔熱涂料分兩遍涂刷,建議采用滾涂方式進行。第一遍滾涂干燥后
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